礦用單體液壓支柱廠家教你怎么樣解決突發(fā)事件
發(fā)布時(shí)間：2015/1/15 14:59:56
礦用單體液壓支柱廠家教你遇到問(wèn)題時(shí)候要怎么樣及時(shí)解決,？
新到礦的支柱應(yīng)按MT112—85《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗(yàn)規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作試驗(yàn)和密封試驗(yàn),，合格后方可下井使用。地面存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月的新支柱或修復(fù)支柱,，下井前應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行抽查,；存放期超過(guò)1年的支柱應(yīng)逐根試驗(yàn)，檢查支柱性能是否有變化,。性能不能保證或在貯藏,、運(yùn)輸中損壞的支柱，不允許下井使用,。單體支柱不得露天檢修,、露天存放。檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔衛(wèi)生,，各類待修支柱,、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格的待用支柱,，應(yīng)垂直或傾斜存放,。檢修人員應(yīng)會(huì)正確使用拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等專用檢修設(shè)備,。要定期校核試驗(yàn),、檢修設(shè)備的各類儀表。維修支柱應(yīng)建立維修卡片,，詳細(xì)記錄支柱編號(hào),、維修日期、故障,、維修內(nèi)容,、試驗(yàn)情況,、維修人等。浮動(dòng)柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報(bào)專利）,，既使承載力分配合理,，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級(jí)工作缸外導(dǎo)向套上注液,，活柱體上就無(wú)工藝難保證的圓周焊縫,，礦用單體液壓支柱避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實(shí)效的事故隱患。大支高支柱上增設(shè)了排氣裝置,，解決了大支高支柱在中部或底部注液,、支柱內(nèi)腔排氣的難題。目前國(guó)內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的,，當(dāng)活柱升高時(shí),，操作人員必須隨其上升，特別是對(duì)于較高的工作面,，操作人員很不方便也不安全,；而DWX型系列支柱三用閥設(shè)于手把體上，當(dāng)注液時(shí),，三用閥不會(huì)隨活柱的升高而升高,，操作方便，安全可靠,。在短圓管和小圓管交叉處有一個(gè)或若干個(gè)徑向通孔,，連通兩管內(nèi)腔及油缸內(nèi)腔，并連通三用閥,，三用閥裝在手把體的小圓管中,，其短圓管內(nèi)壁是個(gè)階梯孔，上階梯及下階梯孔中均有環(huán)形溝槽,，其上段內(nèi)壁通過(guò)防塵圈,、y形密封圈及擋圈與活柱的外表面形成滑動(dòng)密封配合，其下段內(nèi)壁通過(guò)O形密封圈,、擋圈及連接鋼絲與油缸上端外表面形成密封連接固定,，油缸的下端外表面通過(guò)O形密封圈、擋圈及連接鋼絲與底座密封連接固定,；這樣就形成了由活柱,、頂蓋、油缸,、手把體、底座及三用閥所包圍形成的一個(gè)可變的密封腔體,，當(dāng)變動(dòng)腔體體積時(shí)可實(shí)現(xiàn)單體液壓支柱的伸縮工作,。
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