液壓支架是煤礦綜采礦井下工作面的支護設(shè)備,，它的主要功能是基坑支護采場現(xiàn)澆板,，維護穩(wěn)定作業(yè)空間，變化工作面的采運機器設(shè)備,，隨著我國大中型煤礦業(yè)逐步向綜合性機械自動化煤礦開采轉(zhuǎn)換,，采煤隊所使用的液壓支架數(shù)量以及日驟增，液壓支架安裝,、拆卸,、維修日益頻繁,。在礦下使用的液壓系統(tǒng)，難免容易臟污,，清洗工作很重要,，那么清洗時要注意什么呢？
在一般液壓傳動系統(tǒng)清洗后,，大多采用工作中使用的齒輪油或試運行油,，不可以用汽油、車用汽油,、乙醇,、蒸汽或其他液態(tài)，避免液壓件,、管道,、機油箱和液壓密封件等受浸蝕。
在清洗過程中,，液壓油泵運行和清洗介質(zhì)加熱同步進(jìn)行,。清理油液的溫度在50~80℃時，系統(tǒng)內(nèi)的塑膠渣是很容易祛除的,。
在清洗過程中,，可以用非金屬材料錘棒敲打輸油管，可自動地敲打,，也并不自動地敲打,，便于消除管道里的附屬物。
液壓油泵間歇性運行有助于提高清潔效果,，間歇性時間一般為10~30 min,。
在清洗油路的回道路上，應(yīng)裝過濾裝置或過濾網(wǎng),。一開始清洗后,，因殘渣比較多，可采取80目過濾網(wǎng),，清理中后期改成150目以上過濾網(wǎng),。
清理時間一般為48~60h，應(yīng)該根據(jù)全面的復(fù)雜性,、過濾效率要求及污染程度等因素決定,。
為了避免外部體內(nèi)濕氣造成生銹，在清潔結(jié)束后,，液壓油泵還需要連續(xù)運轉(zhuǎn),，直至環(huán)境溫度恢復(fù)過來才行,。
在清理后,，要把控制回路里的清洗油清除整潔。
液壓傳動系統(tǒng)清理對安裝中常新投入使用的液壓傳動系統(tǒng)是完全必須的，一切存在僥幸心理而放棄了清理都是會對機器設(shè)備產(chǎn)生致命性的危害,。經(jīng)過層層清理后,，能夠減少和避免調(diào)試和早期使用中的常見故障，減少全面的調(diào)節(jié)周期時間,，降低不必要的麻煩,。可是,，全面的污染控制是一個不斷開展的一個過程,，不太可能一勞永逸，在系統(tǒng)的運行期內(nèi)還需要定期檢測液壓油情況,，和控制污染物質(zhì)使之確保在系統(tǒng)軟件許可的潔凈度范圍之內(nèi),。
